...

AGTGRAS

Logo_AGTGRAS_STAHLTECHNIK_22_bez_tła_1
Menu

Cięcie laserem Poznań

W AGTGRAS od 1989 roku specjalizujemy się w szeroko pojętej obróbce metalu

AGTGRAS oferuje profesjonalne usługi laserowego cięcia blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Dzięki nowoczesnym technologiom oraz wieloletniemu doświadczeniu jesteśmy w stanie sprostać najbardziej wymagającym zleceniom, zapewniając precyzję, krótki czas realizacji, a także konkurencyjne ceny. Serdecznie zapraszamy do współpracy przedsiębiorstwa z Poznania, które do realizacji swoich zadań potrzebują blach wycinanych laserowo oraz innych elementów będących efektem precyzyjnego cięcia laserem.

Laserowe cięcie metalu dla różnych branż

Usługi z zakresu laserowego cięcia metalu dedykujemy zakładom z różnych sektorów przemysłu, w tym między innymi:

  • budownictwa przemysłowego, mieszkalnego i inwentarskiego,
  • przemysłu maszynowego i elektromaszynowego,
  • drogownictwa, transportu i motoryzacji,
  • gazownictwa oraz branży związanej z ekotransformacją.

Siedziba naszej firmy mieści się we Wronkach, co czyni nas idealnym partnerem dla Klientów biznesowych z Poznania i okolic, ale obsługujemy także przedsiębiorstwa z całej Polski, Europy i świata.

Nowoczesna technologia dla najlepszych efektów

Do realizacji zleceń wykorzystujemy światłowodową wykrawarkę laserową, która gwarantuje najwyższą jakość i precyzję obróbki metalu. Dzięki temu jesteśmy w stanie zapewnić:

  • idealną powtarzalność detali, nawet w przypadku dużych zamówień seryjnych,
  • cięcie blach o grubości: stal zwykła – do 12 mm, stal nierdzewna – do 10 mm, aluminium – do 6 mm,
  • krótki czas realizacji i niskie zużycie energii, co przekłada się na atrakcyjne ceny.

Dostarczając naszym Zleceniodawcom takie elementy jak blacha wycinana laserowo, dbamy o stuprocentową zgodność z projektem, maksymalną precyzję, doskonałą trwałość, nienaganną estetykę, a także profesjonalną obsługę zamówienia i logistykę.

Specjaliści od laserowego cięcia metalu

Jesteśmy zespołem doświadczonych specjalistów, którzy w laserowym cięciu metalu łączą bogatą wiedzę z nowoczesnym zapleczem technologicznym. Ponad połowa energii wykorzystywanej w naszych procesach pochodzi z odnawialnych źródeł, dzięki czemu minimalizujemy ślad węglowy oraz ograniczamy negatywny wpływ przemysłu na środowisko naturalne. Jeśli szukasz sprawdzonego partnera w obróbce metalu poprzez cięcie laserem, zapraszamy do współpracy. Terminowo wykonamy każdą ilość elementów, które następnie dostarczymy do zakładu na terenie Poznania i każdej innej miejscowości w Polsce.

Cięcie laserem: Poznań – wyjątkowa precyzja w obróbce blach

Jedna z najnowocześniejszych i najbardziej precyzyjnych metod obróbki blach, która bije rekordy popularności m.in. w przemyśle metalowym? To oczywiście cięcie laserem, które umożliwia uzyskanie nieskazitelnych, idealnie gładkich krawędzi i tym samym eliminuje konieczność wykonywania dalszej obróbki. Blacha wycinana laserowo może być następnie wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju elementów, które muszą mieć nie tylko odpowiedni kształt, ale też grubość, fakturę czy inne parametry.

Cięcie laserem – najlepszy wybór dla małych i dużych serii produkcyjnych

Laserowe cięcie metalu umożliwia obróbkę materiałów o rozmaitych grubościach – od tych niezwykle cienkich, aż po te, których grubość wynosi nawet kilkanaście centymetrów. Metoda ta jest więc nie tylko bardzo wszechstronna, ale też precyzyjna.

Cięcie laserowe blach jest jedną z najpopularniejszych usług wśród naszych Klientów z Poznania i okolic. Wszystko to z uwagi na fakt, że technologia ta jest w znacznie bardziej efektywna niżeli tradycyjne metody, takie jak choćby cięcie mechaniczne czy też wodne – cięcie laserowe minimalizuje straty obrabianego materiału i tym samym zwiększa wydajność całej produkcji. Ponadto blacha wycinana laserowo jest też mniej podatna na wszelkiego rodzaju odkształcenia i innego rodzaju uszkodzenia, a to niezwykle ważne przy produkcji jednakowych elementów.

W AGTGRAS wykorzystujemy wyłącznie najnowocześniejsze lasery o dużej mocy, które pozwalają na bezproblemowe cięcie nawet bardzo grubych blach z zachowaniem najwyższej jakości krawędzi. Zlecając nam cięcie laserowe blach, możesz mieć pewność, że całość wykonamy dla Ciebie dokładnie, terminowo i z uwzględnieniem Twoich indywidualnych oczekiwań. Serdecznie zachęcamy do wpsółpracy.

Laserowe cięcie metalu polega na skupieniu promienia o długości fali około 1 µm (dla źródeł fiber) w punkt o średnicy ułamka milimetra. Wiązka podgrzewa materiał powyżej temperatury topnienia tylko w wąskim śladzie – szczelinie od 0,1 do 0,25 mm – a stopiony metal jest jednocześnie wydmuchiwany strumieniem azotu lub tlenu. Sterowanie CNC powoduje, że głowica podąża dokładnie po konturach z pliku CAD/CAM, co w praktyce pozwala utrzymać tolerancje rzędu ±0,1 mm. W porównaniu z plazmą strefa wpływu ciepła jest pięciokrotnie mniejsza, nie ma też potrzeby obróbki wtórnej krawędzi. Technologia jest szybsza od water-jetu przy cieńszych blachach i zużywa mniej energii na jednostkę cięcia, ponieważ sprawność lasera fiber przekracza 40 %. Programowalne głębokości przebicia umożliwiają również znakowanie i punktowanie, co ogranicza liczbę operacji manualnych i skraca cały łańcuch produkcyjny.

Park maszynowy AGT Gras jest wyposażony w nowoczesny laser fiber o mocy 6 kW (pole robocze 3 000 × 1 500 mm), dlatego możemy ciąć większość stosowanych gatunków blach. Dla stali konstrukcyjnej i czarnej od 0,5 do 25 mm zachowujemy pełną prędkość cięcia w azocie, a przy grubszym materiale przechodzimy na tlen. Stal nierdzewna oraz kwasoodporna obrabiana jest do 20 mm, aluminium do 15 mm, natomiast mosiądz i miedź – dzięki rezonatorowi o podwyższonej absorpcji – do 6 mm. Klient może więc zlecić zarówno cienki ekran z blachy 0,8 mm, jak i element konstrukcji nośnej z arkuszy 20 mm, bez zmiany dostawcy. Grubości limituje głównie moc lasera i dobór gazu, dlatego przy nietypowych projektach warto przesłać rysunek w celu doboru parametrów i uniknięcia dodatkowych operacji.
Stawka za usługę nie jest stała, bo zależy od co najmniej czterech zmiennych. Po pierwsze liczy się metraż i złożoność ścieżki – im więcej otworów i konturów, tym dłuższy czas maszynowy. Po drugie znaczenie mają gatunek i grubość blachy: stal węglowa 2 mm to średnio 2–3 zł za metr bieżący, podczas gdy ta sama geometria w stali nierdzewnej 6 mm może kosztować ponad 6 zł. Trzeci czynnik to rodzaj gazu i wymogi jakościowe: cięcie w azocie (brak nalotu tlenkowego) jest droższe niż w tlenie, a certyfikowany raport pomiarowy podnosi cenę. W AGT Gras stosujemy dwa modele rozliczeń – stawkę za metr cięcia dla serii produkcyjnych (powyżej 100 szt.) i stawkę godzinową przy prototypach. Odpowiednio przygotowany plik DXF z optymalnym gniazdowaniem potrafi obniżyć koszt materiałowy nawet o kilkanaście procent.
Procedura została zorganizowana tak, aby klient kontrolował postęp on-line i mógł szybko wprowadzać zmiany. Po przesłaniu pliku DXF, DWG lub STEP konstruktor weryfikuje minimalne promienie naroży, dodaje mikromostki i – jeśli to potrzebne – proponuje korekty projektu pod kątem technologii. Następnie przygotowujemy ofertę z symulacją gniazdowania i planowanym terminem realizacji. Po akceptacji zlecenie trafia do kolejki na hali: arkusze są znakowane kodem QR, co zapewnia pełne traceability aż do wysyłki. Po cięciu detale przechodzą kontrolę na ramieniu pomiarowym FARO oraz inspekcję krawędzi wg PN-EN ISO 9013; raport PDF otrzymujesz w dzień produkcji. Kolejnym krokiem jest odgratowanie, ewentualne gięcie lub spawanie oraz zabezpieczenie folią. Paczka opuszcza magazyn logistyczny, a numer listu przewozowego trafia do Ciebie w ciągu 24 h, co ułatwia planowanie dalszego montażu.
Nowoczesne lasery fiber w klasie 6–10 kW utrzymują powtarzalność rzędu ±0,05 mm na metr przekątnej stołu, a lokalna dokładność konturu mieści się w tolerancji ±0,1 mm nawet przy skomplikowanych kształtach. Szczelina cięcia ma szerokość od 0,1 do 0,25 mm, co pozwala gęsto gniazdować detale i ograniczać odpad. Chropowatość powierzchni Ra utrzymuje się zwykle w granicach 3,2–6,3 µm, dzięki czemu w większości zastosowań nie jest konieczna dalsza obróbka skrawaniem. Krawędzie cięte w azocie są pozbawione tlenków i można je od razu malować proszkowo; cięcie w tlenie pozostawia jedynie cienką warstwę tlenków łatwą do usunięcia w standardowej myjni chemicznej. Parametry te są stabilne dzięki dynamicznej korekcji ogniskowej, czujnikowi wysokości kapilary oraz automatycznej kompensacji drgań mostu.
Seraphinite AcceleratorOptimized by Seraphinite Accelerator
Turns on site high speed to be attractive for people and search engines.