Przejdź do treści 
Obróbka plastyczna blach na prasach krawędziowych zaginarkach oraz walcarkach
Już od ponad 30 lat zajmujemy się obróbką plastyczną różnego rodzaju blach przy użyciu profesjonalnych maszyn, takich jak prasy krawędziowe, zaginarki czy walcarki. Sprawdź, czym charakteryzują się poszczególne techniki i co możemy Ci zaoferować!
Obróbka blach
Obróbka wykorzystująca technikę gięcia blach nadaje się do każdego rodzaju blach, w tym nierdzewnych, kwasoodpornych, ocynkowanych, a także aluminiowych, przy czym zawsze indywidualnie dopasowujemy parametry pracy maszyny do właściwości materiału. Proces gięcia blach o grubości od 0,1 mm do nawet 8 mm odbywa się na urządzeniach o długości roboczej do 3 m. W zakładzie AGTGRAS Stahltechnik posiadamy bogaty warsztat narzędzi do gięcia. Podejmujemy się zarówno prostych, jak i skomplikowanych zleceń — serdecznie zapraszamy do kontaktu w celu omówienia szczegółów.
Gięcie blach na prasach krawędziowych
Prasy krawędziowe wykorzystują dużą siłę do zginania blachy wzdłuż krawędzi. Blachę umieszcza się między dolną a górną częścią, a następnie zgina pod wpływem ciśnienia. Dzięki temu działaniu prasy krawędziowe często znajdują zastosowanie w gięciu blach w celu uzyskania różnych kształtów i kątów. Z ich użyciem produkuje się między innymi obudowy, elementy karoserii czy rozmaite części metalowe.Obróbka plastyczna blach z użyciem zaginarki lub walcarki
Zaginarka wykorzystuje siłę do zginania blachy wokół osi. Znajduje powszechne zastosowanie w produkcji takich elementów giętych, jak na przykład rury, profile aluminiowe, a także elementy konstrukcyjne o określonych kształtach, w tym części mebli metalowych. Walcarka natomiast to maszyna służąca do obróbki blachy między wałkami, a taki proces prowadzi do zmniejszenia grubości blachy lub uzyskania określonego kształtu. Dzięki walcarce uzyskać można elementy stosowane między innymi w przemyśle samochodowym, lotniczym i nie tylko.Specjaliści od plastycznej obróbki blach różnymi metodami
Wśród operacji, jakie wykonujemy na prasach krawędziowych, zaginarkach lub walcarkach, wyróżnić można między innymi zapłaszczanie lub zawijanie krawędzi, gięcie ukośne, gięcie pudełek, gięcie zamkniętych ramek, jak również gięcie głębokich profili. Takie elementy mogą być wykonane ze zwykłej blachy albo nierdzewnej, kwasoodpornej, ocynkowanej bądź aluminiowej. Nasz zakład mieści się we Wronkach, godzinę drogi od Poznania. Może Cię zainteresować także: laserowa obróbka blach — zwłaszcza wtedy, gdy gięcie i walcowanie może nie przynieść pożądanego efektu. Metoda pozwala swobodnie wycinać w celu osiągnięcia odpowiedniego kształtu, wielkości czy różnych detali, np. otworów w blachach. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się ze wszystkimi technologiami stosowanymi w zakładzie AGTGRAS Stahltechnik we Wronkach.Nasza hala produkcyjna dysponuje prasami krawędziowymi CNC o nacisku od 80 do 220 t i roboczej długości stołu do 3 100 mm. Dzięki temu gięcie blach na prasach krawędziowych obejmuje stal konstrukcyjną do 10 mm, nierdzewną do 6 mm, aluminium do 5 mm oraz miedź i mosiądz do 3 mm. Przy zadaniach wymagających większej grubości stosujemy technikę podwójnego uderzenia z korekcją sprężynowania, co pozwala wygiąć stal 12 mm w odcinkach do 2 000 mm bez utraty kąta. Dla detali wielkogabarytowych wykorzystujemy podporę przednią i tylną z automatyczną synchronizacją osi Delta, ograniczając wygięcie własne przy cienkich blachach. Minimalny promień gięcia zależy od współczynnika r/t; dla aluminium 2 mm uzyskujemy promień wewnętrzny nawet 2,5 mm, podczas gdy dla stali 6 mm typowa wartość to 9–10 mm. Tak szerokie spektrum parametrów eliminuje konieczność szukania kilku podwykonawców, gdy projekt obejmuje różne materiały i formaty.
Kluczowe jest właściwe ustawienie osi C rowków kompensacyjnych oraz korekta wytłoczenia matrycy V. Zgodnie z zasadą „krok od linii neutralnej”, im mniejszy promień matrycy, tym wyższe ryzyko mikropęknięć – dlatego przy stali nierdzewnej stosujemy minimalny promień równy co najmniej 1,5× grubość blachy. Aby uniknąć nierównomiernego gięcia, prasy AGT Gras przechodzą codzienną autokalibrację laserową i kontrolę paralelizmu belki – różnica pozycji nie przekracza 0,01 mm na całej długości stołu. Wrażliwe powierzchnie, np. szczotkowane INOX, zabezpieczamy folią ochronną i używamy wkładek poliuretanowych, co eliminuje rysy. Dodatkowo system czujników kąta w czasie rzeczywistym (ABA Y1/Y2) kompensuje sprężynowanie jeszcze w trakcie cyklu, więc pierwsza sztuka jest zazwyczaj już wyrobnikiem. W efekcie gięcie blach na prasach krawędziowych dostarcza elementy gotowe do malowania lub dalszego montażu bez kosztownego poprawiania.
Najlepszym formatem jest plik STEP lub DXF 2D zawierający rozwinięcie płaskie z opisem kątów i kolejności gięć. Warto dodać tabelę K-factor dla danego gatunku i grubości blachy – przyspiesza to automatyczne obliczenie długości rozwinięcia i eliminuje potrzebę korekt po testowym gięciu. Linie zagięcia należy oznaczać kolorem lub warstwą, a otwory umieszczać w odległości co najmniej 1,5× grubość materiału od osi gięcia, co zapobiega deformacjom. Jeśli projekt przewiduje malowanie proszkowe, dobrze jest wskazać powierzchnie widoczne, aby operator dobrał odpowiednie podkładki ochronne. Do pliku warto dołączyć zdjęcie referencyjne lub krótką instrukcję montażu – skraca to weryfikację jakościową i zmniejsza ryzyko pomyłek. Zastosowanie tych zasad może obniżyć lead time nawet o 20 % i zminimalizować odpady materiałowe, czyniąc gięcie blach na prasach krawędziowych jeszcze bardziej ekonomicznym.
